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刮板机讲解_图

日期:2020-10-08 20:48

  刮板机讲解_工学_高等教育_教育专区。刮板输送机 知识点 刮板输送机的作用及组成 刮板输送机的工作过程 刮板输送机的操作方法 刮板输送机的维护及故障处理 技能点 刮板输送机的操作方法 刮板输送机的维护及故障处理 一、刮板输送机的作用及

  刮板输送机 知识点 刮板输送机的作用及组成 刮板输送机的工作过程 刮板输送机的操作方法 刮板输送机的维护及故障处理 技能点 刮板输送机的操作方法 刮板输送机的维护及故障处理 一、刮板输送机的作用及组成 1.刮板输送机的作用 刮板输送机是综合机械化采煤工作面 的主要运输设备。它的作用一是把采煤机 破碎下来的煤运到顺槽转载机;二是作为 采煤机行走的轨道以及液压支架前移的支 点。 2.刮板输送机的组成 刮板输送机由机头部(包括电动机、传 动装置、链轮组件等)、机身部溜槽(包括 中部槽、调节槽、连接槽)、刮板、链条、 机尾部、以及装于溜槽两侧的附属装置(包 括挡煤板、铲煤板、电缆槽)等组成。如图 示 二、刮板输送机的工作过程 电动机通过传动装置带动链轮旋转,链轮带动 刮板链在溜槽内作循环移动,将装在溜槽中的煤运 到机头处卸下。 三、刮板输送机的操作方法 1.运转前的检查 为了保证刮板输送机的安全运转,在运转 前必须作详细的检查。检查分为一般检查和 重点检查。 ⑴ 一般检查 首先检查工作环境,如工作地面支架的支护情况、 输送机上有无人员作业、有无障碍物、锚固装置是 否牢固;然后检查电缆吊挂是否合格,电动机、开 关按钮等接线是否良好。如果检查没有发现问题, 可点动电动机,看输送机是否运转正常,接着再进 行重点检查。 ⑵ 重点检查 检查机头部 弹性联轴器的间隙是否正确(一般为3~5mm)。 液力偶合器是否完好。 减速箱油量是否适当,以油面淹没大齿轮高度的1/3为宜 各连接螺栓是否齐全牢固。链轮、托叉、护板是否完整牢 固。 联轴器和紧链器的防护罩是否齐全。 检查机身部 检查刮板链、刮板、连接环、连接环上的螺栓等是否 完好。 检查中部槽接口有无搭接不平,上槽压入下槽、磨环、 压环等现象。 检查机尾部 检查内容与机头部相同。 经以上检查,确认一切良好,即可开动电动机正式运转。 2.刮板输送机的启动、停止操作方法 启动操作方法 按下磁力启动器上的启动按钮,电动机通电,刮 板输送机启动。 停止操作方法 按下磁力启动器上的停止按钮,电动机断电,刮 板输送机停止。 用采煤机上的停止刮板输送机的按钮停止刮板输 送机。当采煤机遇到紧急情况时,采煤机司机可以 直接停止刮板输送机。 3. 启动、停止时的注意事项 ⑴启动时的注意事项 启动前要发出信号。先断续启动,隔几秒钟再正 式启动。 一般要先启动刮板输送机,然后再往里装煤,禁止 带负载启动。 如果连续两次不能启动或切断保险销,必须找出原 因并处理好后再启动。无论有无集中控制,都要由外 向里逆煤流方向依次启动。 ⑵ 停止时的注意事项 刮板输送机停止运转时,不要向输送机内装煤, 采煤机要停止割煤。必须在刮板输送机内无煤的情 况下(紧急停止除外)才可停止。 一般应按由里向外顺煤流的方向依次停止。 四、紧链装置的操作方法 1. 紧链装置的作用 紧链装置的作用是调节刮板链的松紧程度,使 其具有一定的预紧力,防止刮板链运行时发生松 链 或堆链现象。 紧链方式有三种,即电动机反转紧链、专设液 压马达紧链、专设液压缸紧链。 2.紧链装置的操作方法 ⑴ 棘轮紧链装置的操作方法 棘轮紧链装置用于电动机反转紧链方式。其工作 过程如下: 如图4-16所示,紧 链时先把刮板链一端固定 在机头架上,另一端绕经 机头链轮,反向点动电动 机,待链条拉紧时立即用 棘轮紧链器闸住链轮,防 止链条回缩;然后拆除多 余的链条,再接好刮板链。 刮板链的张紧程度,以运 转时机头下方下垂两个链 环为宜。 棘轮紧链器如图4-17所示,紧链器装在减速器二轴 的伸出端。手把在运行位置时,弹簧顶杆使插爪脱离棘轮, 棘轮任意转动;紧链时将紧链器把手搬到“紧链位置”, 插爪被弹簧顶杆顶入棘轮的齿根,然后反向点动电动机, 使机头链轮反转,因棘轮插爪的限制,电机停转时棘轮被 制动,链条不能回松。 当链条被拉紧到有足够拉力时,停止电动机, 从链条自由端拆除多余的链段,将刮板链接在 一起后,点动电机使链轮反转的同时,将手把 复位到“运行位置”使插爪脱开棘轮。拆除紧 链挂钩、即可正常运行。棘轮紧链器用于轻型 刮板输送机。 (2)液压缸紧链装置的操作方法 液压缸紧链装置主要由液压缸紧链器、紧链 链条、紧链钩、连接头、销、钩板、保险销 等组成,如图示。 紧链时,用钩板和紧链钩分别钩住刮板链 段两端的刮板,然后操作控制阀,使液压缸 的活塞杆伸出,装好紧链链条;再扳动操作 手把,缩回活塞杆,即可将刮板链拉紧。液 压缸紧链装置用于重型刮板输送机 操作手把有五个动作位置: 位置1:紧链缸活塞杆伸出,准备紧链。 位置2:停止位,紧链器不动作。 位置3:紧链缸活塞杆缩回,低压紧链。 位置4:停止位,紧链器不动作。 位置5:紧链缸活塞杆缩回,高压紧链。 五、刮板输送机的维护及故障处理 1.刮板输送机的维护 ⑴巡回检查 巡回检查一般是在不停机的情况 每班检查次数应不少于 2~3次。 下进行。 检查内容包括: 易松动的连接件的紧固情况。 发热部位的温升情况,温升是否超限。如轴承 温度的检查。 各润滑部位的润滑状况、油量是否适当。 各运动部件是否有异响。 检查的方法一般是看、摸、听、嗅、试、量 看是从外观检查 摸是用手感触其温度 听是对运行声音的辨别 嗅是对气味的辨别 试是对安全保护装置灵敏可靠性的试验 量是用量具和仪表对机件做必要的测量。 ⑵定期检修保养 日检 日检除包括巡回检查的内容外,还需重点进行 以下几项: 更换磨损和损坏的链环、连接环、刮板。 处理减速器和液力偶合器的漏油现象。 检查溜槽、挡煤板、铲煤板的磨损、变形情况。 检 查拨链器的紧固和磨损情况。 周检 周检除包括日检的内容外,重点检修的项目是: 检查机头架和机尾架有无变形和损坏情况。 检查固定减速器的底脚螺栓和液力偶合器的保护 罩 两端的连接螺栓紧固情况。 通过电流表测量观察液力偶合器的启动是否平稳 各 台电机之间的负荷分配是否均匀。 检查减速器内的油质是否良好,油量是否合 适,轴承、齿轮的润滑情况和各对齿轮的啮 合情况是否正常。 测量电动机绝缘,检查开关触头及隔爆面情况 检查拨链器和压链块的磨损情况检查铲煤板的 磨损情况和连接情况。 季检 季检主要对一些较大、关键的机件进行更换 和处理。 季检除包括周检的内容外,还包括对弹性联 轴器、液力偶合器、过渡槽、链轮等进行检修 更换。 对电动机、减速器进行较全面的检查和修理。 大修 当采完一个工作面后,要将设备升井进行 全 面检修。具体工作如下: 对减速器、液力偶合器进行彻底清洗、换油。 检查电动机绝缘、三相电流平衡情况,并对电 动机轴承进行清洗。 对损坏的机件进行修复、校正、更新。 刮板输送机的常见故障及处理方法 序号 故障分析 可能原因 处理方法 1.刮板链卡住 1 电动机工作,但刮板 2.负荷过大 链不动 3.液力偶合器的油量不足 4.液力偶合器易熔合金保护塞损坏 1.处理被卡的刮板链 2.将上槽煤挑掉一部分 3.按规定补充油量 4.更换易熔合金保护塞并充油 2 电动机不能启动 1.电气线.通风散热条件不好 1.检查线.清除电动机周围的杂物 刮板输送机的常见故障及处理方法 4 减速器声音不正常 1.伞齿轮调整不合适 2.轴承、齿轮磨损严重或损坏 3.轴承游隙过大 4.减速器内有杂物 1.重新调整好 2.更换磨损或损坏的部件 3.重新调整好 4.清除杂物 5 减速器温度过高 1.润滑油污染严重 2.油位不符合要求 3.冷却不良,散热不好 6 减速器漏油 1.密封圈损坏 2.箱体结合面不严 1.更换润滑油 2.按规定注油 3.清除减速器周围的杂物,对水冷 减速器还应检查供水情况 1.更换密封圈 2.拧紧螺钉 刮板输送机的常见故障及处理方法 7 两个液力偶合器中的一个温度过高 两个液力耦合器的油量不等 调整油量,使之均衡 8 液力偶合器漏油 1.注油塞或易熔合金保护塞松动 2.密封圈或垫圈损坏 1.拧紧 2.更换 9 液力偶合器温度已超过规定值 易熔合金保护塞配方不对 重新配置

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